Производство изделий из твердых сплавов, сменных многогранных пластин, буровых коронок, резцов специального назначения
Изделия для производства метизов методом высадки
Форма 1 - применяются к матрицам для высадки болтов и винтов под накатку и нарезку и для заклепок.
Форма 2 - применяются к матрицам для высадки винтов под накатку и нарезку и для заклепок с потайной головкой.
Форма 3 - применяются к матрицам для высадки шурупов с полукруглой головкой, болтов и винтов под накатку.
Форма 4 - применяются к матрицам для высадки шурупов под накатку с потайной головкой.
Форма 5 - применяются к матрицам для высадки болтов с подголовком.
Форма 6 - применяются к пуансонам предварительной высадки болтов, винтов, шурупов и заклепок.
Форма 7 - применяются к пуансонам окончательной высадки болтов, винтов и заклепок с полукруглой головкой.
Форма 8 - применяются к пуансонам окончательной высадки болтов с шестигранной головкой.
Форма 9 - применяются к отрезным втулкам.
Форма 10 - применяются к матрицам для высадки гаек (IV операция) S7-S17.
Форма 11 - применяются к матрицам для высадки гаек (IV операция) S17-S30.
Форма 12 - применяются как заготовки вставов для высадки гаек (II операция).
Форма 13 - применяются к пуансонам для высадки болтов, винтов с плоской головкой.

Наиболее эффективным способом увеличения стойкости холодновысадочного инструмента является оснащение его твердосплавными вставками. Твердосплавными вставками оснащаются матрицы, пуансоны, ножи и отрезные втулки автоматов для холодной высадки болтов, винтов и других метизов с диаметром высаживаемого стержня до 30 мм. Применение твердосплавных вставок в инструменте холодной высадки позволяет:

  • увеличить производительность холодновысадочных автоматов;
  • увеличить срок службы инструмента без переналадки;
  • обеспечить высокое качество поверхности обрабатываемого металла;
  • повысить точность размеров высаживаемых изделий: значительно снизить количество отходов обрабатываемого металла.

Высокая работоспособность твердосплавных матриц обеспечивается как применением специальных марок твердых сплавов, так и решением комплекса конструкторско-технологических мероприятий, которые сводятся, в основном, к повышению жесткости матрицы, надежному креплению твердосплавных вставок в обойме с учетом физико-механических свойств твердых сплавов.