В 2009-2010 г.г. мы стали больше уделять внимания новым конструкциям сменных многогранных пластин. Сравнивая режущие свойства инструментов различных производителей, специалисты ОАО "КЗТС" определили  основные направления в совершенствовании  геометрии режущих кромок, изменении конструкции  стружколомающих канавок и форм изделий.    Совместная работа с  дилерами ОАО «КЗТС» и  ведущими машиностроительными предприятиями позволила разработать  пластины, применение которых дает новые возможности в металлообработке. Это и увеличение стойкости инструмента, и повышение скорости резания.

Сейчас можно уверенно сказать, что конкурентоспособность изделий  ОАО «КЗТС» существенно возросла. Об этом свидетельствуют   результаты испытаний на многих предприятиях России. При сравнительных  испытаниях пластин, где базовыми являются инструменты ведущих мировых производителей, продукция ОАО «КЗТС» выглядит вполне достойно. А в соотношении цена-качество имеет значительные преимущества. 

 В качестве примера показательными являются результаты испытаний пластин  CNMG 120404F1 из твердого сплава марки АР10ТТ при чистовой обработке заготовки из легированной конструкционной стали 38ХН3МФАШ (твердость после термообработки 293-331НВ, сталь применяется для изготовления ответственных тяжелонагруженных деталей, работающих при температуре до 400°С) в производственных условиях ОАО НПО «Искра» (г. Пермь). Стойкость нашей пластины полностью соответствовала стойкости более дорогой базовой пластины из твердого сплава  известной корейской фирмы.  Двусторонняя ромбическая пластина  CNMG 120404 со стружколомом F1 имеет четыре   острых  режущих кромок, пригодных для чистовой обработки с высокой до 160 м/мин скоростью. Высокопрочная и одновременно твердая  основа сплава обеспечивается за счет  особомелкозернистой структуры твердого сплава. Мелкие зерна карбида вольфрама, составляющие основу  сплава  А10, значительно увеличивают износостойкость и остроту режущих кромок пластины.  Улучшает режущие  свойства пластины и специальное  покрытие. Уникальная технология нанесения  покрытия методом PVD позволила наносить на поверхность пластин  износостойкие слои , состоящие из соединений TiAlN, которые имеют  высокую до 800°С жаростойкость и нанотвердость до 35GPa.

  Пластины новой конструкции квадратной формы SCMT380932 из твердых сплавов марок ВР35ТМ и ВР40ТМ показали отличную стойкость при получистовом точении валка диаметром 1190 мм  из стали 70Х3ГНМ — в 1,2 раза выше  базовой пластины.  Испытания проводились в ЗАО «Новокраматорский машиностроительный завод». В качестве базовой пластины было использовано дорогостоящее изделие ведущего мирового производителя твердых сплавов. 

 Новые свойства нашим пластинам придают и  износостойкие покрытия.   Современные технологии дают возможность получать многофазные покрытия, содержащие износостойкие слои TiN, TiCN, TiC и Аl2O3, а также соединения типа AlTiN,  TiAlN.

 После нанесения покрытий эксплуатационная стойкость пластин при металлообработке повышается в 2-3 раза  по сравнению с обычными пластинами.

 Преимущества новых технологий нанесения покрытий:

1. Гладкая поверхность покрытий, низкая адгезия к обрабатываемому материалу
2. Нанокомпозитное осаждение
3. Программируемая стехиометрия
4. Мульти- и нанослои
5. Высокая скорость осаждения

Износостойкие слои состоят:

TiN

• обеспечивает хорошее сцепление твердого сплава и покрытия,
• сохраняет вязкость и адгезионные свойства при высокой температуре,
• высокая устойчивость к окислению при повышенных температурах,
• устойчивость к циклическим колебаниям температуры

TiCN

• состоит из столбчатых, вертикально расположенных кристаллов,  
• обладает большой устойчивостью к отслаиванию и выкрашиванию
• режущей кромки                                   

Al2O3

• имеет высокую твердость при высокой температуре,
• имеет гладкую поверхность, что снижает усилия резания,
• имеет  низкую теплопроводность, что защищает от перегрева и трещин режущую кромку,
• устойчив к окислению

Ведущий специалист ОАО «КЗТС»Лопатин Ю.М.